Как Россия и Беларусь решают задачи импортозамещения в нефтегазовой отрасли

"Сейсмотехника" появилась в Гомеле полвека назад. Директор компании Антон Ковалев видит четкую связь между прошлым и настоящим:

- Тогда производство создавалось под запросы нефтегазовой отрасли всего Советского Союза. В какие только республики СССР не поставляли вибрационные источники сейсмических сигналов невзрывного типа, выпускаемые здесь! Беларусь дальновидно сохранила это уникальное предприятие. Сегодня работаем и на свою страну, и на российские регионы, и на республики постсоветского пространства. В то время, когда начались санкционные проблемы с поставкой зарубежного оборудования, наши производственные возможности стали опорной точкой для многих нефтегазовых предприятий Союзного государства.

Пожалуй, каждый, кто имеет отношение к нефтяной отрасли, знаком и с гомельской "Сейсмотехникой". Именно из этих цехов выходят мощные буровые станки, мачты которых высятся над месторождениями, мобильные буровые установки для капитального ремонта скважин, емкости для нефтебаз и автозаправочных станций... В общем и в целом, основное буровое, геофизическое и нефтепромысловое оборудование. Но главный конек предприятия - вибрационные источники сейсмических сигналов для нефтеразведки, которые помогают геофизикам искать залежи углеводородов. Именно эти агрегаты занимают 90 процентов в структуре производства "Сейсмотехники".

"Вибрационный источник" - ничто в названии не говорит о размерах техники. В реальности это гиганты 30-тонники. Оказывается, их можно даже... подержать в руках. Для того и выставлены на общее обозрение макеты моделей выпускаемых машин. Одна из них имеет название "Батыр". С помощью директора знакомимся с техникой ближе:

- С 2017 года у нас сложились надежные партнерские связи с компанией "Башнефтегеофизика" из Уфы, на которую сейчас приходится до 80 процентов нашего экспорта. Башкирские специалисты ведут геологоразведку практически во всех нефтегазодобывающих регионах России, в том числе на Ямале и Таймыре. В таких климатических условиях требования к оборудованию особые. Так вот, в процессе сотрудничества совместно спроектировали и запустили в серийное производство целый модельный ряд вибрационных источников сейсмических сигналов под актуальные запросы сейсморазведчиков. Например, "Батыр", он же СВ-30/150 МТ, предназначен для работы на Крайнем Севере. Обычные колеса в нем заменяются на гусеничный ход, что позволяет агрегату выполнять задачи в самых труднодоступных районах тундры в температурном диапазоне от минус 45 до плюс 45 градусов.

Всего с 2017 года в Башкортостан отправили свыше 100 виброисточников различной модификации. План этого года - 10 агрегатов, из них два уже поставлены заказчику. Добавлю, что мы также полностью берем на себя гарантийное и сервисное обслуживание. Обучаем и уфимских молодых специалистов, регулярно направляемых к нам компанией-партнером, которым предстоит работать на этом оборудовании. Интересно посмотреть, как создается эта могучая техника. Поскольку гомельское предприятие работает по принципу замкнутого цикла - от проектирования до производства, то наша отправная точка - конструкторы. Начальник технического отдела Сергей Чаускин знакомит с тем, что уже в деле:

- Со специалистами "Башнефтегеофизика" и при финансовой поддержке компании-партнера разработали и выпустили новую модель виброисточника, более мощную - с толкающим усилием 40 тонн, что на 10 тонн превосходит аналог, который производим сейчас. Опытный образец проходит испытания в суровых климатических условиях Таймыра. К слову, в конструкции этого источника использованы наши импортозамещающие разработки таких узлов, как фильтры, маслоохладитель, гусеничные тележки и другие составляющие, которые прежде закупались за рубежом.

Сейчас конструкторы активно переходят на цифру. Внедряют отечественную информационную систему управления промышленным производством Omega Production, которая позволяет не только широко использовать 3D-моделирование при проектировании оборудования, но и подтягивать к конструкторским разработкам всю необходимую сопроводительную документацию.

От чертежей - к "железу". Пройти мимо сварочного цеха не получается. Для нас эффектная съемка: металл, искры, пламя. Для производства - надежность техники при работе в климатическом экстрим-режиме. О сварных швах, которые делают здешние специалисты, легенды ходят. Маркетолог Сергей Гулевич говорит не в рекламных целях, а по факту:

- Приезжают специалисты из разных стран для знакомства с производством, размещения заказов. Не так давно дочернее предприятие "Роснефти" проводило аудит... Так вот, наша сварка реально вне конкуренции. Базовая школа, сложившаяся с советских времен, - одна из лучших. В международных конкурсах профессионального мастерства сварщики "Сейсмотехники" также брали чемпионские титулы. Это все к тому, что наше оборудование, благодаря высокому качеству работ на всех этапах, без вопросов выдерживает огромную нагрузку в условиях бездорожья и аномальных температур.

И вот финальная точка нашего визита - сборочный цех. Здесь полным ходом идут работы по уфимскому заказу. Внушительные белого цвета машины практически уже в готовом варианте возвышаются на опорных конструкциях. По словам специалистов, три виброисточника отправятся в Башкортостан в апреле, еще пять - в июне, а оттуда уже по рабочим маршрутам. Остаются последние штрихи в наладке, перевод на колесный ход, испытания на стенде. И - полный вперед: "читать" недра, помогать геофизикам в поисках залежей черного и голубого золота.