Рубрика:Экономика
18.09.202415:39

На TNF-2024 представили оборудование и ПО для высокотехнологичного бурения

На протяжении многих лет львиная доля заказов на рынке бурения, эксплуатации и закачивания скважин уходила иностранным сервисным компаниям. Крупные вертикально интегрированные нефтяные компании (ВИНК) аргументировали свой выбор тем, что в России нет нужных технологий, особенно для трудноизвлекаемых запасов. И даже санкции 2014 года не подвигли их инвестировать в НИОКР, поскольку оставались лазейки для доступа к зарубежным продуктам.

Татьяна Андреева/РГ

2022 год и уход международных игроков кардинально изменили поведение недропользователей, сегодня они активно внедряют уже отечественные инновации. Часть таких проектов была представлена на сессии "Высокотехнологичное бурение: ограничения как точка роста" промышленно-энергетического форума TNF.

"Бурение - важный сегмент нефтегазового сектора, на него приходится более 50 процентов всех работ. Если за рубежом подавляющее большинство патентов оформляют нефтесервисные компании, то в России более активны добывающие предприятия. Причем они очень редко вступают в партнерство при патентовании технологий и оборудования, хотя к этому подталкивает усложнение ресурсной базы, финансовые и санкционные ограничения", - рассуждает Анатолий Токарев, глава центра ресурсной экономики Института экономики и организации промпроизводства Сибирского отделения РАН.

Одним из самых зрелищным экспонатов TNF стал полноразмерный образец первого российского верхнего привода буровой установки, собранного на тюменском предприятии "Кенера". Оно создано совсем недавно, в 2023 году, но является преемником немецкой компании. После ее ухода с нашего рынка альтернативу нашли в Китае, но при этом было решено развернуть собственное импортозамещающее производство. Проект поддержали власти Тюменской области и нефтегазовый кластер, субсидировав НИОКР. Это не было копированием немецкого изделия: завод прошел все стадии проектирования, инжиниринга, заменил некоторые материалы, провел полугодовые опытно-промышленные испытания на месторождении. Они показали, что привод соответствует заявленным характеристикам и требованиям заказчика. По оценке центра компетенций технологического развития ТЭК при Минэнерго РФ, соотношение веса, габаритов, крутящего момента у тюменцев - одно из лучших в мире.

По словам гендиректора предприятия Олега Федоровских, сегодня степень локализации продукции составляет 90 процентов. В 2024 году планируется собрать до пяти установок, в дальнейшем число увеличат до 10, а линейку расширят, чтобы можно было подобрать привод по задачи разной сложности. В частности, кроме изделия грузоподъемностью 500 тонн появятся на 200-250 тонн. Также планируется развивать направление роботизированных буровых.

Нефтесервисная компания "Технологии ОФС", объединяющая предприятия в 11 регионах, в том числе в Тюменской области и Югре, строит сразу три новые промплощадки. Если завод в Тюмени, который планируется ввести в 2026 году, будет ориентирован на выпуск роторно-управляемых систем и другого сложного оборудования для наклонно-направленного бурения, то Нижневартовске во втором квартале 2025 года запустят производство более простой номенклатуры стандартных размеров. Также в Тюмени откроют цех для литья деталей электроцентробежных насосов, собираемых в ХМАО.

"Вопросы импортозамещения из года в год стоят все более остро. Главная задача нас как преемников Baker Hughes - сохранить системы, которые были востребованы в России, чертежи, конструкторскую документацию, людей. Построить заводы, перейти к локализации. Но пока они возводятся, можно заказывать продукцию по нашему техзаданию в дружественных странах, например, в Китае", - считает директор по продажам департамента закачивания скважин и КРС "Технологий ОФС" Владимир Доронин.

Что касается "мозгов" цифровых буровых, то есть программно-аппаратных комплексов, то у отечественных производителей имеется целый арсенал решений, который покрывает полный цикл создания скважин, начиная с этапа планирования, онлайн-мониторинга строительства и прогнозирования сложностей, заканчивая пост-анализом бурения. Так, проект, реализованный компанией "Недра" с одной из ВИНК, позволил уменьшить сроки проходки на 43 процента, а потенциально это цифру можно поднять до 66 процентов.

Как рассказал руководитель проектов центра компетенций технологического развития ТЭК при Минэнерго РФ Константин Фролов, в 2023 году был создан координационный совет по импортозамещению при правительственной комиссии. Его задачи - анализ и консолидация отраслевого спроса на высокотехнологичную продукцию, развитие промпроизводства для удовлетворения этих потребностей. Выбрано семь технологических направлений для поддержки разными инструментами. Одна из первых дорожных карт подписана с "Газпром нефтью", но могут присоединяться и другие компании.

"Ключевая цель на ближайшие пять лет - связать работу наземного бурового комплекса и скважинного оборудования в единую технологическую систему. Так называемое интегрированное бурение позволит сократить количество персонала на кустовых площадках, увеличить скорость работ, снизит стоимость добычи, - резюмировал эксперт.

Мнение

Андрей Пантелеев, заместитель губернатора Тюменской области:

"Для властей региона очень важно наладить взаимодействие нефтесервисных компаний, производителей и заказчиков. Каждый год растет количество предприятий, которые используют российское оборудование. Все это делается в рамках программы импортозамещения по стратегическим направлениям для ТЭК".