Крупнейший в истории предприятия проект также позволил сократить количество парниковых газов, выбрасываемых предприятием. На агрегате карбамида действуют новейшие системы управления с многоступенчатой защитой от нештатных ситуаций, а также современные установки очистки. Углекислый газ, образуемый при производстве аммиака, на третьем агрегате используется как сырье. Таким образом, объем выбросов СО2 в атмосферу снизился более чем на 405 тыс. тонн ежегодно. В дополнение к действующим, на агрегате запущены четыре новые газоулавливающие установки со степенью очистки не менее 89%.
Рост объемов производства карбамида позволил предприятию в 2024 году увеличить отгрузку продукции потребителям железнодорожным и речным транспортом, а также наладить выпуск реагента для очистки выхлопных газов дизельных двигателей AUS 32. Карбамид является компонентом, используемым для его производства.
Высокий уровень производительности предприяия также обусловлен планомерной модернизацией существующих мощностей и внедрением передовых технологий и оборудования. К ним относится проект по установке быстродействующего автоматического ввода резервного питания, реализованный на промплощадке ТОАЗ в 2024 году. Система была применена на высоковольтной подстанции энергообеспечения двух агрегатов карбамида. Быстродействующий комплекс позволил автоматизировать операции и увеличить надежность технических систем.
Андрей Кургин, главный инженер АО "ТОАЗ":
- Рекордный выпуск карбамида - это не только грамотные управленческие решения, но и командная работа всего коллектива. Благодаря пониманию каждого сотрудника глобальной миссии Компании по решению вопросов продовольственной безопасности в стране и мире, регулярным обновлениям оборудования и усовершенствованию технологических процессов завод остается флагманом химической промышленности, сохраняя баланс между высокими экономическими показателями и экологичностью производства.
Пресс-релиз предоставлен пресс-службой АО "Тольяттиазот".