Материалы будущего
Так уж распорядилась история, что учебное заведение, созданное по указу императора Николая I "в целях импортозамещения", как сказали бы сейчас, почти 200 лет назад, и его выпускники были наиболее востребованы именно в переломные для страны моменты. В частности, в годы зарождения капитализма, когда Россия остро нуждалась в технологиях, машинах и специалистах, в период индустриализации и первых пятилеток, в Великую Отечественную войну и во время послевоенного восстановления.
И сейчас, когда остро встал вопрос об импортозамещении и технологическом суверенитете нашей страны, университет активно включился в решение поставленных задач. В его стенах создаются новые технологии и современные материалы для различных отраслей экономики.
Разработанная в вузе технология молекулярного наслаивания позволяет создать широкий спектр сверхтонких нанопокрытий различного функционального назначения - защитных, проводящих, полупроводниковых, люминесцентных, огнегасящих, сорбционных, каталитических, антибактерицидных и прочих. Материалы с такими свойствами востребованы в микроэлектронике, сенсорике, альтернативной энергетике, оптике, машиностроении, медицине, химической и военной промышленности.
Сегодня на базе университета работает Первый всероссийский инжиниринговый центр технологии молекулярного наслаивания, где ученые продолжают разработку уникальных материалов.
В институте разработаны и поставляются многим предприятиям страны оптически прозрачные эпоксидные клеи и компаунды. Ассортимент продукции включает примерно 40 наименований многофункциональных композиций с большим диапазоном регулирования оптических и технологических свойств. Основные потребители - это предприятия оптоэлектроники, которые используют их при производстве светодиодов, фотоприемников, цифрознаковых индикаторов и оптронов. Также разработки востребованы на приборостроительных производствах и в ядерной энергетике. А предприятия медицинского приборостроения используют оптические эпоксидные клей-компаунды при производстве электрокардиостимуляторов и эндоскопов. Оптически прозрачные клеи применяются даже в сфере искусства. Государственные музеи и предприятия народных промыслов используют их для реставрации и творчества.
Три года назад в университете был создан Центр технологического превосходства в области нефтепереработки и прикладной химии при поддержке крупной нефтяной компании. Техноложка, присоединившись к научно-технологической платформе "Газпром нефти", ведет прикладные исследования по заказам многих предприятий отрасли, помогая развивать технологии нефтепереработки.
На этой лабораторной базе специалисты занимаются разработкой и тестируют катализаторы гидропроцессов и гидроочистки дизельного топлива. Выполнены ресурсные испытания для получения игольчатого кокса, который еще недавно относился к полностью импортируемой продукции. Материал крайне необходим производителям литий-ионных аккумуляторов и графитированных электродов.
Помимо этого, ученые исследовали возможность использовать восстановленные после первой эксплуатации катализаторы гидроочистки бензина. Результаты их работы применялись для решения задачи увеличения производительности при изготовлении бензина на Московском нефтеперерабатывающем заводе.
Специалисты центра также провели эксперименты по гидроконверсии гудрона в светлые нефтепродукты. Эта технология отличается от тех, что лицензированы в США и во Франции, и может стать прорывной. Недавно принято решение о переходе на стадию пилотирования в реакторах, которая будет выполнятся в сотрудничестве с Инжиниринговым химико-технологическим центром.
Старейший технологический вуз страны входит в состав Ассоциации опорных вузов "Росатома", что дает ему возможность уже много лет работать по договорам с российскими предприятиями атомной энергетики. Например, ученые университета обеспечивают техническое сопровождение работ по изготовлению "ловушек расплава" блоков атомных электростанций - одного из ключевых компонентов безопасности энергоблоков нового поколения. Они устанавливаются на большинстве АЭС и предназначены для предотвращения выхода расплава в окружающую среду в случае аварии. В 2024 году Санкт-Петербургский технологический институт выполнил такую работу для первой атомной электростанции в Египте, которая строится на побережье Средиземного моря.